Режем оргстекло, акрилы на лазере и фрезере
Качественный и точный раскрой акриловых пластиков и оргстекла можно выполнить как фрезером с ЧПУ, так и лазером. Выбор оборудования для обработки материалов зависит от специфики резки. В парке компании Альфасам имеется оба станка, поэтому наша компания гарантирует высокое качество раскроя акрила и оргстекла. Мы предоставляем полный комплекс услуг, включая 2– и 3D–резку.
Для каких целей режут акрил, оргстекло на лазере и фрезере
Раскрой оргстекла и акрила, произведенный, на современных высокоточных станках позволяет решить любые технические задачи и вырезать:
- буквы для вывесок и прочие элементы рекламной продукции;
- комплектующие для дальнейшей сборки мебели;
- сувениры;
- панели;
- подставки;
- детали для сборки любых изделий из оргстекла.
При помощи высокоточной скоростной обработки можно выполнить глухие и сквозные отверстия, а также нанести надписи, рисунки, узоры, создать объемные изображения. Оба вида раскроя подходят для изготовления поточной продукции — однотипные изделия будут полностью совпадать по всем параметрам.
Отличия оргстекла и акрила
Оргстекло или акрил — фактически один и тот же материал, имеющий разные названия. Это полимерный пластик, имеющий разную степень прозрачности. Он может быть зеркальным или цветным. Часто по незнанию оргстеклом называют прозрачный пластик, а акрилом — цветной или зеркальный. Это ошибочное деление. Для каждого из упомянутых материалов применим любой термин — как акрил, так и оргстекло.
Особенности резки акрила и оргстекла на фрезере и лазере
Раскрой оргстекла лазером и фрезером имеет принципиальные отличия. Причем разница заключается не только в технологиях резки. Результаты раскроя одного и того же материала на двух видах станков тоже отличаются друг от друга. Этот фактор нужно учитывать при поиске исполнителя заказа. Серьезные компании, которые качественно обслуживают своих клиентов, имеют оба станка — фрезеровальный и лазерный.
Резка оргстекла фрезером
Обработку оргстекла уместно разделить на два вида работ — раскрой и фрезерование. В первом случае на станках вырезают детали требуемых размеров и формы, а во втором — наносят рельефные изображения на их поверхность, придают боковым и фронтальным торцам нужный профиль.
Резку стекла на фрезере с ЧПУ выполняют в несколько проходов. Это обусловлено физическими свойствами обрабатываемого материала. На количество проходов в процессе раскроя влияют следующие факторы:
- твердость материала;
- толщина заготовки
- тип операции — черновая либо чистовая;
- выполнение раскроя с припусками.
Резку обычно выполняют фрезами, имеющими острый либо средний угол заточки. Чтобы добиться прозрачности обработанных поверхностей, используются фрезы с полировальными головками и канавками. Их использование избавляет от выполнения дополнительных операций.
Резка оргстекла лазером
В отличие от изделий из ПВХ, которые при обработке на любых лазерных станках с ЧПУ выделяют токсичные вещества и оплавляются, оргстекло можно резать на этом оборудовании. Основные плюсы раскроя акрила на лазере:
- точность — погрешность не превышает 0,01 мм;
- вариативность — минимум ограничений по формам заготовок (траектория может быть даже в виде пунктира с разными промежутками);
- скорость;
- чистые резы;
- экономия материала.
По своей сути резка акрила лазером представляет собой процесс испарения оргстекла под воздействием высокотемпературного излучения. По линии соприкосновения листа и направленного луча образуется тончайшая линия.
Лазер с ЧПУ характеризуется минимальным воздействием на обрабатываемые заготовки и возможностью аккуратно раскраивать тонкие заготовки большого формата. Обычно на лазере режут листы акрила, изготовленные методом литья.
Отличия лазерной и фрезерной резки оргстекла и акрила
Система управления двумя видами станков приблизительно одинакова. Однако принципы работы лазера и фрезера кардинально отличаются. Это влияет на возможности при обработке оргстекла. Лазер выполняет термическую резку, а фрезер — механическую. Основная разница между этими способами обработки заключается в 3 основных нюансах:
- качество торцов;
- количество операций;
- максимальная толщина заготовок.
По всем перечисленным пунктам преимущество у фрезеровального станка. Именно на нем можно выполнить 2 и 3D-резку и избежать эффекта обугливания. Однако достоинства и преимущества фрезера с ЧПУ — еще не повод отказываться от использования лазера. Он необходим для гравировки, обработки маленьких деталей и резки тонких листов. Все тонкие работы и резку хрупких материалов лучше выполнять на нем.
При выборе оборудования также нужно учитывать, что по мере увеличения глубины реза лазер утрачивает свою эффективность. Причем это происходит с ухудшением качества обработки — в определенный момент рез превращается из ровного в трапециевидный. Лазер обычно раскраивает материал в один проход. При увеличении количества проходов снижается качество резки.
Не рекомендована резка лазерным станком оргстекла, которое произведено методом коэкструзии. Такой материал лучше обрабатывать на фрезере. Это объясняется особенностями коэкструзионного оргстекла, имеющего остаточные напряжения. Если раскроить его при помощи лазера, могут образоваться трещины. Причем дефекты появляются как в процессе обработки, так и через несколько дней после раскроя.
Последовательность операций по резке оргстекла
Любая обработка материалов на станках с ЧПУ начинается с создания макета. Альтернатива — использование готовых шаблонов, но стандартные решения не позволяют справиться со всеми задачами. После создания макета заказ выполняют в несколько этапов:
- Адаптация созданного файла.
- Загрузка файла в систему станка оператором.
- Фиксация заготовки на столе станка.
- Раскрой деталей.
- Проверка качества обработки.
Готовые макеты, созданные сотрудниками компании Альфасам по эскизам клиентов, сохраняются и могут быть использованы для выполнения последующих заказов. При необходимости возможна их корректировка, что позволит сэкономить время и средства.
Заключение
В виду множества нюансов заказ резки оргстекла на фрезере или лазере с ЧПУ — ответственный процесс. Специалисты из Альфасам порекомендуют оптимальный способ обработки материала и помогут избежать ошибок. Такой подход — гарантия высокого качества резки.
Читайте также:
Товары
- Комментарии